常見問題
電永磁吸盤(磁力模板)快速換模系統(tǒng)介紹
發(fā)布時(shí)間:2020/5/12 16:40:22 來源: 作者:
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應(yīng)用領(lǐng)域:電永磁吸盤快速換模系統(tǒng)在機(jī)床、沖床、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等成型機(jī)械上用來固定模具,實(shí)現(xiàn)快速的模具更換——模具更換和安裝的時(shí)間縮短10倍以上。
電永磁吸盤快速換模系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
1.安全、強(qiáng)勁
電永磁快速換模系統(tǒng)在工作中不需要電能,只靠永磁吸力夾持工件,避免了電磁快速換模系統(tǒng)在突然斷電和拖線損壞時(shí)磁力喪失而出現(xiàn)模具脫落的危險(xiǎn),有極大的安全性。
2.快捷、高效
電永磁吸盤快速換模系統(tǒng)的使用方法非常簡便、快捷,每個(gè)控制通道的工作時(shí)間不超過0.5 秒,裝夾與松開的效率非常高,一次快速的模具更換----模具更換和安裝的時(shí)間縮短10倍以上。PLC接口可實(shí)行微機(jī)遠(yuǎn)程控制,提高自動(dòng)化程度。電永磁吸盤快速換模系統(tǒng)在注塑機(jī)上用于快速換模和夾模系統(tǒng),可大大提高換模效率,一般注塑機(jī)換模和夾模操作僅需要3分鐘。特大型模具換模時(shí)間從2個(gè)小時(shí)以上縮短到10分鐘。夾持力均勻分布于模具與吸盤接觸表面10毫米內(nèi),使模具無應(yīng)力變形,更好地保證了合模精度,大大提高注塑件的質(zhì)量一致性,減少了模具損耗 延長模具便用壽命。對(duì)任何噸位注塑機(jī)上任何重量的模具都可保證正常工作。
3.節(jié)省空間、持久耐用
電控永磁快速換模系統(tǒng)由于沒有使用壓板和其他氣動(dòng)、液壓部件,節(jié)省出更多空間,從而使得注塑機(jī)中模具的所有外圍設(shè)備都更便于維護(hù)和操作。防止任何對(duì)注塑機(jī)背板的損傷。不需要修改螺紋孔,也不需要修正表面。注塑機(jī)和磁性模板保值持久。電永磁吸盤模板的夾緊力均勻分布于模具與磁盤的全部接觸表面,使模具背面無受力“空腔” ,更好地保證了合模精度,大大減少模具損耗、提高模具使用壽命。
4. 使用維護(hù)成本幾乎為零
電永磁吸盤快速換模系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
1.安全、強(qiáng)勁
電永磁快速換模系統(tǒng)在工作中不需要電能,只靠永磁吸力夾持工件,避免了電磁快速換模系統(tǒng)在突然斷電和拖線損壞時(shí)磁力喪失而出現(xiàn)模具脫落的危險(xiǎn),有極大的安全性。
2.快捷、高效
電永磁吸盤快速換模系統(tǒng)的使用方法非常簡便、快捷,每個(gè)控制通道的工作時(shí)間不超過0.5 秒,裝夾與松開的效率非常高,一次快速的模具更換----模具更換和安裝的時(shí)間縮短10倍以上。PLC接口可實(shí)行微機(jī)遠(yuǎn)程控制,提高自動(dòng)化程度。電永磁吸盤快速換模系統(tǒng)在注塑機(jī)上用于快速換模和夾模系統(tǒng),可大大提高換模效率,一般注塑機(jī)換模和夾模操作僅需要3分鐘。特大型模具換模時(shí)間從2個(gè)小時(shí)以上縮短到10分鐘。夾持力均勻分布于模具與吸盤接觸表面10毫米內(nèi),使模具無應(yīng)力變形,更好地保證了合模精度,大大提高注塑件的質(zhì)量一致性,減少了模具損耗 延長模具便用壽命。對(duì)任何噸位注塑機(jī)上任何重量的模具都可保證正常工作。
3.節(jié)省空間、持久耐用
電控永磁快速換模系統(tǒng)由于沒有使用壓板和其他氣動(dòng)、液壓部件,節(jié)省出更多空間,從而使得注塑機(jī)中模具的所有外圍設(shè)備都更便于維護(hù)和操作。防止任何對(duì)注塑機(jī)背板的損傷。不需要修改螺紋孔,也不需要修正表面。注塑機(jī)和磁性模板保值持久。電永磁吸盤模板的夾緊力均勻分布于模具與磁盤的全部接觸表面,使模具背面無受力“空腔” ,更好地保證了合模精度,大大減少模具損耗、提高模具使用壽命。
4. 使用維護(hù)成本幾乎為零
不需要有關(guān)螺絲螺母、壓板、專用工具、排油污等方面的額外成本。不需要對(duì)注塑機(jī)模板和電控永磁快速換模系統(tǒng)磁性模板進(jìn)行保養(yǎng)。僅在更換模具時(shí)的1秒內(nèi)需要電能操作電控永磁快速換模系統(tǒng),其他時(shí)間無需能耗;操作面板指示一目了然,操作簡便快速,任何非專業(yè)人員1分鐘內(nèi)既可熟練掌握操作要領(lǐng)。大型模具的更換過程中,可以減少操作人員1到2名,降低勞動(dòng)成本。
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